Çin Dökme Demir Eşanjör Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika

Yakma işleminde, evsel çöpler tamamen döndürülür ve karıştırılarak homojen ve tam bir yanma sağlanır! Oksin benzeri maddelerin tamamen ayrışmasını sağlamak için baca gazının yakma fırınındaki 850 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık bölgesinde kalma süresini 2 saniyeden fazla kontrol edin.

Bu bilgilendirici makalede çevre dostu çöp yakma tesislerinin diğer atık yönetimi çözümleriyle birlikte çalışıp çalışmayacağını keşfedin.

Toz toplayıcı bir kül hunisi, bir üst kutu gövdesi, bir orta kutu gövdesi ve bir alt kutu gövdesinden oluşur. Üst, orta ve alt kutular bölmelere ayrılmıştır. Çalışırken, toz yüklü gaz hava girişinden kül haznesine girer, kaba toz parçacıkları doğrudan kül haznesinin altına düşer ve ince toz parçacıkları hava akımı yukarı doğru dönerek orta ve alt kutulara girer ve filtre torbasının dış yüzeyinde toz birikir. Temizleme işlemi öncelikle odanın temiz hava çıkış hava kanalının kesilmesidir, böylece odanın bez torbası hava akımı olmayacak bir durumda olur. Ardından darbe valfini açın ve darbeli üfleme ve temizlik için basınçlı hava kullanın. Kapatma vanasının kapanma süresi, filtre torbasından sıyrılan tozun üflemeden sonra hazneye yerleşmesini sağlamak ve filtre torbasının yüzeyinden çıktıktan sonra tozun hava akışına yapışmasını önlemek için yeterlidir.

Toz toplayıcının kalitesi yalnızca toz giderme sisteminin güvenilir çalışmasını doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda üretim sisteminin normal çalışması, atölye alanının ve çevredeki sakinlerin çevre temizliği, fan kanatlarının aşınması ve ömrü ile de ilgilidir. , ve ekonomik olarak değerli malzemelerin geri kazanımı. Sorunu istismar edin. Bu nedenle uygun toz toplayıcı doğru seçilmelidir. Bir toz toplayıcı seçerken, bir yatırım ve işletme maliyetleri tamamen göz önünde bulundurulmalı ve toz toplayıcı, tozun fiziksel ve kimyasal özelliklerine, özelliklerine ve üretim süreci gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Çöp yakma fırınlarının üretimi, tahriş edici baca gazı ve karbon karası kirliliği sorununu çözmek içindir. İlk önlem, yakma sıcaklığını 700 ℃'ye yükseltmek ve ardından 800 ila 1100 ℃'ye yükseltmektir. O zamanlar, yanma havası hacminin ve giriş yönteminin baca gazı sıcaklığı üzerindeki etkisi biliniyordu, bu nedenle havalandırma hacmini artırmak ve yanma havası hacmi talebini karşılamak için baca yükseltme, üfleyicileri yapılandırma ve indüklenen çekiş fanları gibi önlemler art arda kabul edildi. yakma işleminde.