English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Atık yakmada endüstriyel cürufla nasıl başa çıkılır?
2022-01-22
Endüstriyel cüruf atık arıtımına aittir. Genel olarak endüstriyel cürufla baş etmenin birçok yolu vardır. Atıkların yakılması en yaygın yöntemlerden biridir. Peki atıkların yakılmasıyla endüstriyel cürufla nasıl başa çıkılır?
Cürufun bileşimi
Taban külü (yani cüruf), kül ve cürufun ana kısmıdır; koyu kahverengidir ve toplam kül ve cüruf kütlesinin yaklaşık %80-90'ını oluşturur. Cürufun nem içeriği %10,5~%19,0'dır, sıcak ateşlemede indirgeme oranı %1,4~%3,5'tir ve sıcak ateşlemede düşük indirgeme oranı, iyi yakma etkisini yansıtır. Taban külü, cüruf, cam, seramik parçaları, demir ve diğer metaller ve diğer yanıcı olmayan maddelerin yanı sıra tam olarak yanmamış organik maddelerin heterojen bir karışımıdır. Büyük parçacıklı cüruf (>20 mm) esas olarak seramik/tuğla ve demirden oluşur ve parçacık boyutunun küçülmesiyle iki maddenin kütle yüzdesi azalır; küçük parçacıklı cüruf (<20 mm) esas olarak erimiş cüruf ve camdan oluşur. Esas olarak bu maddelerin farklı fiziksel özelliklerinden ve ızgarada hareket ederken yaşadıkları darbe kuvvetinden dolayı parçacık boyutu azaldıkça artar.
1 ton evsel atığın yakılması nedeniyle yaklaşık 200~250 kg cüruf üretilmektedir. Örnek olarak günlük 1200 ton işleme kapasitesine sahip Chongqing Tongxing Atık Yakma Enerji Santrali alınırsa, bir yılda yaklaşık 80.000~110.000 ton cüruf üretilmektedir.
Cüruf ayırma işlemi
Cüruftaki toplam demir içeriği %5 ila %8 arasındadır. Şu anda, evsel cüruf ayıklama esas olarak cüruftaki demiri ayırmaya yöneliktir.
Izgarada yanmış cüruf cüruf ayırıcıya düşer ve hidrolik cüruf ayırıcı suyun soğutulmasıyla soğumuş cürufu boşaltarak bantlı konveyöre gönderir. Yüksek dereceli demir ayırıcı, metal demiri ayırmak için mıknatıslar kullanır. Ayıklama etkisini daha da geliştirmek için fabrika genellikle cüruf taşıma işlemi sırasında ayırma gücünü artırmak amacıyla bir titreşim cihazı ve bir kırma cihazı ile donatılmıştır.
cürufun özellikleri
Cürufun parçacık boyutu dağılımı esas olarak 2~50 mm aralığında yoğunlaşmıştır (%61,1~%77,2'ye karşılık gelir), bu da temel olarak yol inşaat malzemelerinin (agrega, derecelendirilmiş kırma taş veya derecelendirilmiş çakıl, vb.) derecelendirme gereksinimlerini karşılar. Cürufun çözünmüş tuz içeriği düşüktür, yalnızca %0,8~%1,0, dolayısıyla cürufun arıtılması ve bertarafı sırasında çözünmüş tuz nedeniyle yeraltı suyunun kirlenmesi olasılığı düşüktür. Cürufun güçlü bir pH tamponlama kapasitesi vardır ve başlangıç pH değeri (sıvı-katı oranı 5:1 olan damıtılmış su ile liç) 11,5'in üzerindedir, bu da ağır metallerin liçini etkili bir şekilde önleyebilir [2]. Bu nedenle cüruf iyi bir yapı malzemesidir ve uygun şekilde yönetildiği sürece çevrenin korunması ve kaynak kullanımı için kullanılabilir.
Cüruftan yanmaz tuğlaların avantajları
Cürufsuz tuğlalar ana hammadde olarak %80'den fazla (agrega dahil) atık yakma cürufunu kullanarak atığı hazineye, zararı kara dönüştürebilir. Yanmayan tuğla projesi pazarda rekabet avantajına sahiptir. Devlet kil tuğla üretimini kesinlikle kısıtlıyor. Yanmayan tuğlalarda, ekilebilir araziyi korumak ve çevreyi korumak için hammadde olarak kil ve yakıt olarak kömür kullanılmaz. Tuğla yapımı tamamen mekanize üretimdir, üretim süreci basittir, ustalaşması kolaydır ve her yere uygulanabilir. Yanmayan tuğlaların üretimi, malzemelerin standart kalıp kutusuna girmesinden sonra ekipmanın iki yönlü aşağı bastırma hareketi ve yüksek frekanslı yönsel titreşimi ile oluşur. Günümüzde endüstriyel atık artıklarını yapı malzemesi üretiminde kullanan tüm teknolojiler arasında yanmaz tuğla projesi en az yatırıma sahip ve en hızlı etkiye sahip olanıdır.
tuğla yapma süreci
Cürufun bileşimi
Taban külü (yani cüruf), kül ve cürufun ana kısmıdır; koyu kahverengidir ve toplam kül ve cüruf kütlesinin yaklaşık %80-90'ını oluşturur. Cürufun nem içeriği %10,5~%19,0'dır, sıcak ateşlemede indirgeme oranı %1,4~%3,5'tir ve sıcak ateşlemede düşük indirgeme oranı, iyi yakma etkisini yansıtır. Taban külü, cüruf, cam, seramik parçaları, demir ve diğer metaller ve diğer yanıcı olmayan maddelerin yanı sıra tam olarak yanmamış organik maddelerin heterojen bir karışımıdır. Büyük parçacıklı cüruf (>20 mm) esas olarak seramik/tuğla ve demirden oluşur ve parçacık boyutunun küçülmesiyle iki maddenin kütle yüzdesi azalır; küçük parçacıklı cüruf (<20 mm) esas olarak erimiş cüruf ve camdan oluşur. Esas olarak bu maddelerin farklı fiziksel özelliklerinden ve ızgarada hareket ederken yaşadıkları darbe kuvvetinden dolayı parçacık boyutu azaldıkça artar.
1 ton evsel atığın yakılması nedeniyle yaklaşık 200~250 kg cüruf üretilmektedir. Örnek olarak günlük 1200 ton işleme kapasitesine sahip Chongqing Tongxing Atık Yakma Enerji Santrali alınırsa, bir yılda yaklaşık 80.000~110.000 ton cüruf üretilmektedir.
Cüruf ayırma işlemi
Cüruftaki toplam demir içeriği %5 ila %8 arasındadır. Şu anda, evsel cüruf ayıklama esas olarak cüruftaki demiri ayırmaya yöneliktir.
Izgarada yanmış cüruf cüruf ayırıcıya düşer ve hidrolik cüruf ayırıcı suyun soğutulmasıyla soğumuş cürufu boşaltarak bantlı konveyöre gönderir. Yüksek dereceli demir ayırıcı, metal demiri ayırmak için mıknatıslar kullanır. Ayıklama etkisini daha da geliştirmek için fabrika genellikle cüruf taşıma işlemi sırasında ayırma gücünü artırmak amacıyla bir titreşim cihazı ve bir kırma cihazı ile donatılmıştır.
cürufun özellikleri
Cürufun parçacık boyutu dağılımı esas olarak 2~50 mm aralığında yoğunlaşmıştır (%61,1~%77,2'ye karşılık gelir), bu da temel olarak yol inşaat malzemelerinin (agrega, derecelendirilmiş kırma taş veya derecelendirilmiş çakıl, vb.) derecelendirme gereksinimlerini karşılar. Cürufun çözünmüş tuz içeriği düşüktür, yalnızca %0,8~%1,0, dolayısıyla cürufun arıtılması ve bertarafı sırasında çözünmüş tuz nedeniyle yeraltı suyunun kirlenmesi olasılığı düşüktür. Cürufun güçlü bir pH tamponlama kapasitesi vardır ve başlangıç pH değeri (sıvı-katı oranı 5:1 olan damıtılmış su ile liç) 11,5'in üzerindedir, bu da ağır metallerin liçini etkili bir şekilde önleyebilir [2]. Bu nedenle cüruf iyi bir yapı malzemesidir ve uygun şekilde yönetildiği sürece çevrenin korunması ve kaynak kullanımı için kullanılabilir.
Cüruftan yanmaz tuğlaların avantajları
Cürufsuz tuğlalar ana hammadde olarak %80'den fazla (agrega dahil) atık yakma cürufunu kullanarak atığı hazineye, zararı kara dönüştürebilir. Yanmayan tuğla projesi pazarda rekabet avantajına sahiptir. Devlet kil tuğla üretimini kesinlikle kısıtlıyor. Yanmayan tuğlalarda, ekilebilir araziyi korumak ve çevreyi korumak için hammadde olarak kil ve yakıt olarak kömür kullanılmaz. Tuğla yapımı tamamen mekanize üretimdir, üretim süreci basittir, ustalaşması kolaydır ve her yere uygulanabilir. Yanmayan tuğlaların üretimi, malzemelerin standart kalıp kutusuna girmesinden sonra ekipmanın iki yönlü aşağı bastırma hareketi ve yüksek frekanslı yönsel titreşimi ile oluşur. Günümüzde endüstriyel atık artıklarını yapı malzemesi üretiminde kullanan tüm teknolojiler arasında yanmaz tuğla projesi en az yatırıma sahip ve en hızlı etkiye sahip olanıdır.
tuğla yapma süreci
Cüruf, ayrıştırıldıktan sonra taşıma sistemi, dozaj sistemi, karıştırma sistemi, dağıtım sistemi, şekillendirme sistemi, kalıptan çıkarma sistemi, boşaltma sistemi, otomatik istifleme sistemi, hidrolik sistem, elektrik kontrol sistemi vb.'den geçer. Cüruf, çimento, taş ve taş kaynak kullanımı amacına ulaşmak için toz 4:15:15:15 oranında şekillendirilir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy