Evsel atık yakma fırını

Evsel atık yakma fırını

Evsel atık yakma fırını evsel atıkların yakılmasına yönelik ekipmandır. Evsel atıklar fırında yakılarak atık gaz haline getirilerek ikincil yanma odasına girer; Otomatik besleme, eleme, kurutma, yakma, kül temizleme, toz giderme ve otomatik kontrolü entegre eder. Yüksek sıcaklıkta yanma, ikincil oksijenasyon ve otomatik cüruf boşaltma gibi yeni teknik önlemler, kanalizasyon deşarjının izleme gerekliliklerini karşılamak için benimsenmiştir.

Evsel atık yakma fırınının tanımı:

Brülörün cebri yanması altında tamamen yanar, daha sonra sprey tipi toz toplayıcıya girer ve toz uzaklaştırıldıktan sonra baca yoluyla atmosfere boşaltılır.

Evsel atık yakma fırınının bileşimi:

Evsel atık yakma fırını dört sistemden oluşur: atık ön arıtma sistemi, yakma sistemi, duman biyokimyasal toz giderme sistemi ve gaz jeneratörü (yardımcı ateşleme ve yakma).

Evsel atık yakma tesislerinin sınıflandırılması:

Atık yakma teknolojisinin yabancı ülkelerde uygulanması ve geliştirilmesi onlarca yıllık bir geçmişe sahiptir. Nispeten olgunlaşmış fırın türleri arasında piroliz imbikli gazlaştırıcı, darbe atma ızgaralı yakma fırını, mekanik ızgaralı yakma fırını, akışkan yataklı yakma fırını, döner yakma fırını ve Cao yakma fırını bulunur. Aşağıda bu fırın türlerine kısa bir giriş verilmektedir.

Piroliz ve imbikli gazlaştırıcı

Piroliz ve imbikli gazlaştırıcı, piroliz, imbikli ve gazlaştırma teknolojileri ile tasarlanmıştır. Gazlaştırıcıdaki sıcaklık ve buharın etkisi altında, çöp kimyasal reaksiyona girecek ve çöp, karbon monoksit ve yanıcı gaz üretmek üzere tamamen karbonize edilecek; Tüm reaksiyon süreci, ağır metallerin ve dioksinlerin oluşum koşulları ve ortamından etkili bir şekilde kaçınan anaerobik ortamda tamamlandı. Tüm emisyon endeksleri gb18485 ve eu2000/76/EC gibi ilgili standartları karşılıyordu.

Soğutma, asit giderme ve tozsuzlaştırma sonrasında gaz, doğal gaz yerine doğrudan kullanılabilir.

Tek arıtma kapasitesi: 50-200 ton/gün (birden fazla ünite arıtma kapasitesini artırabilir), küçük ve orta ölçekli belediye katı atık arıtmasına uygundur.

Mekanik ızgaralı yakma fırını

Çalışma prensibi: Çöp, besleme hunisi aracılığıyla aşağıya doğru eğimli ızgaraya (ızgara kurutma alanı, yanma alanı ve yanma alanına bölünmüştür) girer. Izgaralar arasındaki kademeli hareket sayesinde çöpler aşağı doğru itilir, böylece çöpler ızgara üzerindeki her bölgeden sırayla geçer (çöp bir bölgeden diğerine girdiğinde devrilme görevi görür), ta ki o bölgeye gelene kadar. tükenir ve fırından dışarı atılır. Yanma havası ızgaranın alt kısmından girerek çöpe karışır; Yüksek sıcaklıktaki baca gazı, kazanın ısıtma yüzeyinden sıcak buhar üretir ve baca gazı da soğutulur. Son olarak baca gazı, baca gazı arıtma cihazı tarafından arıtıldıktan sonra boşaltılır.

Akışkan yataklı yakma fırını

Çalışma prensibi: Fırın gövdesi gözenekli dağıtım panosundan oluşur. Kuvars kumunu 600 ° C'nin üzerine ısıtmak için fırına büyük miktarda kuvars kumu eklenir ve sıcak kumun kaynatılması için fırının tabanına 200 ° C'nin üzerindeki sıcak hava üflenir ve ardından çöpe atılır. Çöpler sıcak kumla birlikte kaynar ve çöpler hızla kurur, tutuşur ve yakılır. Yakılmayan atıkların oranı azdır ve kaynatma modunda yanmaya devam eder. Yanmamış atıkların oranı büyüktür ve fırının tabanına düşer. Suyla soğutulduktan sonra, kaba cüruf ve ince cüruf ayırma ekipmanıyla tesisin dışına gönderilir ve az miktarda orta cüruf ve kuvars kumu, kaldırma ekipmanıyla daha fazla kullanılmak üzere fırına geri gönderilir.

Döner yakma fırını

Çalışma prensibi: Döner yakma fırını, soğutma suyu boruları veya refrakter malzemelerle fırın gövdesi boyunca düzenlenir ve fırın gövdesi yatay ve hafif eğimli olarak yerleştirilir. Fırın gövdesinin kesintisiz çalışması sayesinde, fırın gövdesindeki çöpler tamamen yakılabilir ve aynı zamanda yakılıp fırın gövdesinden dışarı atılana kadar fırın gövdesi eğimi yönünde hareket edebilir. .

Cao yakma fırını

Çalışma prensibi: Çöp, depolama çukuruna ve daha sonra mikroorganizmaların etkisi altında kurutulan biyokimyasal arıtma tankına taşınır, böylece doğal organik maddeler (mutfak atıkları, yapraklar, çimen vb.) ayrıştırılabilir. toz, plastik kauçuk gibi sentetik organik maddeler ve çöpün içindeki inorganik maddeler de dahil olmak üzere diğer katılar toz haline getirilemez. Eleme işleminden sonra toz haline getirilemeyen atık, yakma fırınına ilk olarak birinci yanma odasına (sıcaklık 600 ℉) girer ve üretilen yanıcı gaz daha sonra ikinci yanma odasına girer. Yanıcı olmayan ve pirolitik olmayan bileşenler, kül halinde birinci yanma odasına boşaltılır. İkinci odanın sıcaklığı, yanma için 860 ° C'de kontrol edilir ve yüksek sıcaklıktaki baca gazı, buhar üretmek için kazanı ısıtır. Arıtıldıktan sonra baca gazı bacadan atmosfere deşarj edilir. Metalik cam, birinci yanma odasında oksitlenmeyecek veya eritilmeyecek ve külden ayrılıp geri kazanılabilecektir.

Darbe atışlı ızgaralı yakma fırını

Çalışma prensibi: Çöp, otomatik besleme ünitesi tarafından kurutulmak üzere yakma fırınının kurutma yatağına gönderilir ve ardından 1. kademe ızgaraya gönderilir. Yüksek sıcaklıkta buharlaşma ve ızgarada çatlama meydana geldikten sonra darbeli hava güç cihazının itmesiyle ızgara atılır ve çöpler bir sonraki aşamadaki ızgaraya adım adım atılır. Bu sırada polimer malzeme çatlar ve diğer malzemeler yanar. Bu şekilde devam etmesi halinde kül çukuruna girecek ve otomatik cüruf giderme cihazı tarafından dışarı atılacaktır. Yanmayı destekleyen hava, ızgara üzerindeki hava deliğinden enjekte edilerek çöple karıştırılarak çöpün havada asılı kalması sağlanır. Uçucu hale gelen ve çatlayan malzemeler, daha fazla çatlama ve yanma için ikinci aşama yanma odasına girer ve yanmamış baca gazı, tam yanma için üçüncü aşama yanma odasına girer; Yüksek sıcaklıktaki baca gazı, kazanın ısıtma yüzeyinden buharı ısıtır ve baca gazı soğuduktan sonra tahliye edilir.